生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装.江苏塑料管材生产线设备厂家、PP塑料管材生产线设备
• 主要技术参数
PVC给水管/排水管/电缆电力管敷设管材挤出成型生产线主要技术参数：
型号 63PVC 110PVC 160PVC 250PVC-A 250PVC-B 400PVC 630PVC
生产管材范围（mm） Φ16-Φ63 Φ75-Φ110 Φ50-Φ160 Φ75-Φ250 Φ75-Φ250 Φ160-Φ400 Φ315-Φ630

● 硬质PVC管材扩口设备。
● 堆放装置：自动翻板式或滚轮式堆放装置。
● 有多种电气控制系统供选择（如：PLC自动化控制系统）,生产稳定,控制简捷易操作。

● 锥形双螺杆押出机特点：
● 特的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼,塑化效果好；
● 采用高品质减速箱,外形美观,运行平稳,噪音小；

1. 真空定径箱：箱体采用高硬度不锈钢板，耐高压，耐腐蚀。
2. 牵引机：本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V型高摩擦系数橡胶块。
3. 切割机：抬刀切割的形式，切割方式简单有效、速度快、故障率低，并大大节约了成本。
螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。PP PE PVC单壁波纹管生产设备、双壁波纹管生产设备
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