PVC塑料管材挤出生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。PE管材生产线、PVC管材生产线、生产pp管材设备
● 机筒采用铜翅片陶瓷加热器,风冷却系统,具有加热,冷却效果好,温度控制准确；
● 螺杆采用芯部温控系统；
● 采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量；

● 牵引机：二爪,四爪,六爪,八爪管材牵引机,系列二履带异型材牵引机,以适应不同管材,异型材的生产要求。
● 切割机：刀片无屑切割,锯切,行星锯切（带倒角）。

1. 粉末上料机：采用不锈钢板制造，具有耐高压，耐腐蚀等特点，能很好地运输PVC粉料。
2. 锥形双螺杆挤出机：配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精que控制，保证塑化的稳定性，为整条生产线的生产提供保障。主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。
3. PVC挤出模具：模具材质为45 #调质钢，锻打处理，表面抛光，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。

提供铺设方案,循环冷却系统建设方案等；
提供原材料,变压器选择多大等建议
包含安装调试技术配方等技术支持
挤出机—模具（一出四）—四真空定型箱—四牵引机—四切割机—四落料架
需要塑料辅机：
螺旋上料机—高速混合机组—粉末上料机—破碎机—磨粉机
特点和型号：
本机生产线主要用于生产U-PVC穿线管。
可以同时生产2根或4根线管,大大提高了生产效率。
每根管子立牵引,切割有效的降低了生产管材的废品率。
PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。65型PP PE PPR塑料管材生产线、多功能pvc管材生产线
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